1 故障分析
　　鋼絲繩在運行過程中，每根鋼絲繩的受力情況非常復雜，因各鋼絲在繩中的位置不同，有的在外層，有的在內(nèi)層。即使受*簡單的拉伸力，每根鋼絲繩之間受力分布也不同，此外鋼絲繩繞過卷簡、滑輪時產(chǎn)生彎曲應力、鋼絲與鋼絲之間的擠壓力等，因此有效計算其受力比較困難，一般采用靜力計算法。
　　鋼絲繩中的*大靜拉力應滿足下式要求：
Pmaxle;Pd/n
　　式中：Pmaxmdash;mdash;鋼絲繩作業(yè)時可以承受的*大靜應力；
　　　　　Pdmdash;mdash;鋼絲繩的破斷應力；
　　　　　nmdash;mdash;安全系數(shù)。
Pmax=(Q+q)/(aeta;)
　　式中：Qmdash;mdash;起重機的額定起重量；
　　　　　qmdash;mdash;吊鉤組重量；
　　　　　amdash;mdash;滑輪組承載的繩分支總數(shù)；
　　　　　eta;mdash;mdash;滑輪組的總效率。
　　鋼絲繩*大允許工作拉力的計算式為：
P=Pd/n
　　式中：Pmdash;mdash;鋼絲繩作業(yè)時額定的*大靜應力
　　Pge;Pmax是安全的。由此可知，鋼絲繩破斷的主要原因是超載，同時還與在滑輪、卷筒的穿繞次數(shù)有關，每穿繞一次鋼絲繩就產(chǎn)生由直變曲再由曲變直的過程，穿繞次數(shù)越多就易損壞、破斷；其次鋼絲繩的破斷與繞過滑輪、卷筒的直徑、工作環(huán)境、工作類型、保養(yǎng)情況有關。
　　2 預防措施
　　2．1 起重機在作業(yè)運行過程中起重量不要超過額定起重量。
　　2．2 起重機的鋼絲繩要根據(jù)工作類型及環(huán)境選擇適合的鋼絲繩。
　　2．3 對鋼絲繩要進行定期的潤滑（根據(jù)工作環(huán)境確定潤滑周期）。
　　2．4 起重機在作業(yè)時不要使鋼絲繩受到突然沖擊力。
　　2．5 在高溫及有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境里的鋼絲繩須有隔離裝置。
　　以上就是小編為大家介紹的起重機常見機械事故障及預防措施的全部內(nèi)容，如果大家還對相關的內(nèi)容感興趣，請持續(xù)關注實力廠家

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